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造成激光打标效果不均匀的5个原因
发布时间:2020-06-27 08:59:03    点击次数:1128次   
如今,在各大行业中都有使用光纤激光打标机,它可应用的行业很广。
但是,在使用光纤激光打标机时,可能会出现打标效果不均匀的现象,这是由什幺原因造成的呢?

首先,使用偏差来标记特定范围的内容

由于每个聚焦镜都有一个对应的聚焦深度范围,并且偏离聚焦的方法将容易导致大范围的标记图案,所以边缘处于聚焦深度的临界深度或超出聚焦深度,更有可能造成效果的不均匀性。
因此,偏焦标记的方法需要考虑激光能量的问题。


其次,激光输出光斑被阻挡,也就是说,激光束通过振镜和场镜,光斑缺失。


激由于激光输出头、固定夹具、振镜没有调整,当激光通过振镜时会导致一些斑点被阻挡。
在被场镜聚焦后,在倍频片上的光点是非圆形的,这可能导致效果不均匀。


还存在这样的情况:即振镜偏转镜片有损伤,当激光光束通过镜片损伤区域时,无法很好地反射出去。
因此,激光束与镜片的损坏区域中的激光能量和镜片的未损坏区域不一致,并且作用在材料上的激光能量也不同,从而使得标记效果不均匀。


第三,热透镜现象

当激光通过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片产生热量并产生轻微变形。
这种变形导致激光焦点上升并且焦距变短。
如果机器固定并且在激光打开一段时间后将距离调整到焦点,则作用在材料上的激光能量密度由于热透镜现象而改变,导致不均匀的标记效果。


第四,机台水平未调好,即激光振镜头或场镜头与加工台面不平行

由于两者不是水平的,因此穿过场镜并到达工件的激光束的长度是不一致的。
落在工件上的激光能量将具有不一致的能量密度,并且将在材料上显示出效果的不均匀。


第五,材料的原因,如薄膜厚度不一致或材料表面物理化学性质不一致

材料对激光能量反应很敏感。
通常,在相同的材料下,激光能量达到材料损伤阈值是肯定的。
当材料涂层的厚度不同,或者某些其他物理化学处理工艺不够均匀时,也会造成激光打标后效果不均匀。


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